Yuqori tezlikda kesish mashinasi kesilmaganda nima qilish kerak: umumiy sabablar va echimlar

Yuqori tezlikli kesish mashinasi kartonli qadoqlash, o'z-o'zidan yopishtiruvchi teglar, karton mahsulotlari va boshqa kesish buyumlarini ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi. Uzluksiz ishlab chiqarishda "to'liq bo'lmagan kesish" - bu erda materialni to'liq kesib bo'lmaydi - umumiy sifat muammosi. Bu mahsulotlarning bir-biriga yopishishiga, qirralarni ajratishdagi qiyinchiliklarga va chiqindilarni olib tashlash bilan bog'liq muammolarga olib kelishi mumkin. Og'ir holatlarda bu materiallarning chiqindilarini ko'paytiradi va butun ishlab chiqarish liniyasining samaradorligiga salbiy ta'sir qiladi.
Uskunalarni etkazib beruvchilar va ishlab chiqaruvchilar uchun to'liq bo'lmagan qoliplarni kesish muammosini hal qilish shunchaki kesish bosimini oshirishdan ko'proq narsani talab qiladi. Bu materialning xususiyatlarini, ishlov berish shartlarini, uskunaning aniqligini, ish parametrlarini va boshqalarni har tomonlama o'rganishni talab qiladi.

I. Kesish bosimi mos ekanligini tekshiring.
Kesish bosimining etarli emasligi to'liq kesishning keng tarqalgan sababidir. Agar yuqori tezlikda ishlaydigan to'sar tomonidan qo'llaniladigan bosim ma'lum bir ishlov beriladigan materialning talablariga javob bermasa, kesish qirrasi materialga to'liq kira olmasligi va mahsulot qismlari hali ham ulangan holda qolishi mumkin.
Yechimlar:
1. Joriy qolipni kesish bosimining qalinligi, qattiqligi va qatlamlar soniga mos kelishini tekshiring.
2.To'liq bo'lmagan kesishning lokalizatsiya qilinganligini yoki butun kesish maydonida paydo bo'lishini aniqlash uchun qolipli kesilgan namunani tekshiring.
3.Agar kesma har doim juda sayoz bo'lsa, bosim uskunaning ishlash ko'rsatmalariga muvofiq asta-sekin o'rnatiladi va sinov natijalari tasdiqlanadi.
Shuni ta'kidlash kerakki, stress har doim ham yaxshilanmaydi. Haddan tashqari bosim chiqib ketish mog'orining aşınmasını tezlashtirishi, mog'orga qarshi yoki burmalar tuzilishiga zarar etkazishi yoki hatto qog'oz deformatsiyasiga olib kelishi mumkin. Shuning uchun maqsad eng maqbul bosim darajasidan foydalanish bo'lishi kerak - toza, to'liq kesishni ta'minlash uchun etarli, lekin kerak bo'lgandan ortiq emas.

II. Kesish qolipida eskirish yoki nuqson borligini tekshiring.
Kesish qolipining sifati to'g'ridan-to'g'ri kesish sifatini aniqlaydi. Agar uzoq muddat foydalanish natijasida kesish qirrasi eskirgan, singan, deformatsiyalangan yoki balandligi notekis bo'lsa, ba'zi joylarda kesish to'liq bo'lmasligi mumkin.
Misol uchun, agar karton qutining tashqi konturi kesilgan bo'lsa-da, lekin aniq burchaklar yoki murakkab detallar hali ham biriktirilgan bo'lsa, muammo kesish qirralarning eskirganligi, pichoq balandligining mos kelmasligi yoki qolip tayyorlashda aniqlik etishmasligidan kelib chiqishi mumkin.
Yechimlar:
1. Kesuvchi qolipni barcha xavfsizlik protokollariga muvofiq tekshirish uchun mashinani to'xtating. 2. Kesish tugallanmagan joylarga alohida e'tibor bering. Chiziqlar, xiralik yoki qisman shikastlanishlar uchun chiqib ketish tomonini tekshiring.
3. Joriy holatga ko'ra qolipni ta'mirlang yoki almashtiring, agar kerak bo'lsa, qolipni o'rnatish aniqligini qayta tekshiring.
Murakkab naqshli yoki zich kesish chiziqlari bo'lgan mahsulotlar uchun kesish qolipining aniqligi ayniqsa muhimdir. Qolipning holatini muntazam tekshirish ommaviy ishlab chiqarish jarayonida sifat o'zgarishlarini minimallashtirishga yordam beradi.

III. Die chiqib ketish taxtasi va bosim taqsimotini tekshiring
Yuqori tezlikda ishlaydigan qolipni kesish mashinasining kesish bosimi bir xil bo'lmasa, umumiy bosim etarlicha yuqori bo'lsa ham, ba'zi joylar butunlay kesiladi, boshqalari esa kesilmaydi.
Bu odatda mahsulotning bir tomoni to'g'ri kesilganligini, lekin boshqa tomonini qo'lda yirtib tashlash kerakligini yoki bir xil qog'ozdagi ma'lum bir joyni hech qachon kesib bo'lmasligini anglatadi.
Yechimlar:
1. Kesuvchi yotqizgichning eskirganligini, egilganligini yoki qisman shikastlanganligini tekshiring.
2. O'rnatish silliq va mustahkam bo'lishini ta'minlash uchun kesish qolipi va mashinaning ish yuzasi o'rtasidagi moslikni tekshiring.
3. Uskunaning texnik xususiyatlariga muvofiq bosim taqsimotini va tegishli mexanik aniqlikni tekshirish va kerak bo'lganda qayta sozlashni amalga oshirish uchun malakali texnik xodimlar.
Muammo har doim bir xil joyda yuzaga kelsa, mashinaning umumiy bosimini qayta-qayta oshirishdan ko'ra, chiqib ketish qolipining kuchlanish taqsimoti, yotoq plitasi va muayyan hududni tekshirish kerak.

IV. KIRISh Materialning qalinligi va xususiyatlarini tekshiring
Turli materiallar qolipni kesish jarayoni uchun turli talablarga ega. qoplangan qog'oz, oq karton, o'z-o'zidan yopishqoq, kompozit plyonka, gofrokarton va boshqa materiallar qalinligi, qattiqligi, elastikligi, ichki tuzilishi va boshqalar. Turli materiallarga bir xil kesish parametrlarini qo'llash istalgan qolipni kesish effektiga erisha olmasligi mumkin.
Misol uchun, o'z-o'zidan yopishtiruvchi materiallar bilan ishlaganda, maqsad qo'llab-quvvatlovchi qog'ozga zarar bermasdan, sirt va yopishqoq qatlamni kesishdir. Agar qolipni kesish chuqurligini aniq nazorat qilib bo'lmasa, sirt to'liq kesilmasligi yoki qog'ozning orqa tomoni beixtiyor kesilishi mumkin.
Yechimlar:
1. Yetkazib beruvchi tomonidan taqdim etilgan spetsifikatsiyalarga muvofiq materialning haqiqiy qalinligi va partiyalarini tekshiring.
2. Materiallar o'zgarganda sinov ishlarini bajarish; oldingi ishlardagi ishlab chiqarish parametrlarini shunchaki qayta ishlatmang. Kompozit yoki ko'p qatlamli materiallar bo'lsa, jihozlar, kesish qoliplari va jarayonlar ma'lum bir material tuzilishiga mos kelishini tekshiring.
Yuqori tezlikda ishlaydigan to'sarni sotib olayotganda, uskunaning konfiguratsiyasini oqilona tanlashni ta'minlash uchun asbob-uskuna yetkazib beruvchiga tez-tez ishlatiladigan materiallar, qalinligi diapazoni va mahsulot tuzilishi haqida oldindan ma'lumot berilishi kerak.
Uskunaning ishlash tezligini, o'rnatilishini va oziqlanish barqarorligini tekshiring
Yuqori tezlikda kesish mashinasining nominal tezligi barcha materiallarning sifati eng yuqori tezlikda kafolatlanishini kafolatlamaydi. Ishlash tezligi oshgani sayin, materialni oziqlantirish, joylashishni aniqlash, bosim qo'llash yoki boshqa mexanik jarayonlardagi har qanday beqarorlik qolipni kesish sifatining o'zgarishiga olib kelishi mumkin.
Agar to'liq bo'lmagan kesish (materiallarni kesish mumkin bo'lmagan joylarda) faqat yuqori tezlikda amalga oshirilsa va past tezlikda sinov ishlari to'g'ri kesishga olib kelsa, uskunaning ish holatini va jarayon parametrlarini tekshirish kerak.
Yechimlar:
1. Xavfsiz sharoitlarda qolipni kesish tezligi asta-sekin kamayadi va qolipni kesish sifati kuzatiladi.
2. Materialning siljimasligi yoki burishmasligini ta'minlash uchun oziqlantirish mexanizmi va joylashishni aniqlash mexanizmlarining barqarorligini tekshiring.
3. Iltimos, haydovchi tizimi, bosim mexanizmlari va boshqaruv tizimining to'g'ri ishlashini va ish parametrlarining to'g'ri mos kelishini tekshirish uchun uskuna qo'llanmasiga qarang.
Muammolar kamroq tezlikda yo'qolsa, asosiy sababni aniqlash va bartaraf etish kerak; uzoq muddatli yechim sifatida past tezlikda ishlab chiqarishga tayanish faqat potentsial uskunalar yoki jarayon muammolarini maskalashi mumkin.

VI. KIRISh Muntazam texnik xizmat ko'rsatish va sinovdan o'tkazish protokollarini o'rnating
Kesish qolipi, tayanch plitalari va yuqori tezlikda ishlov beradigan kesish mashinasining turli mexanik qismlari uzoq davom etgan ishlashdan keyin asta-sekin eskirishi mumkin. Muntazam texnik xizmat ko'rsatmasa, to'liq bo'lmagan kesish kabi muammolar yuzaga kelishi mumkin, bu esa tayyor mahsulotlarning unumdorligi va mustahkamligiga salbiy ta'sir qiladi.
Uzoq muddatli barqaror ishlab chiqarishga muhtoj bo'lgan korxonalar uchun kundalik ishlab chiqarishni boshqarishga kesish sifatini tekshirishni kiritish tavsiya etiladi.
Kundalik parvarishlash quyidagilarni o'z ichiga olishi kerak:
1. Ishlashdan oldin tekshirishlar: chiqib ketish matritsasining ishonchli o'rnatilganligiga ishonch hosil qiling va taglik plitasi va ish joyida begona narsalar yo'qligiga ishonch hosil qiling.
2. Konvertatsiya sinovidan so'ng: Material, chiqib ketish qolipi yoki mahsulot spetsifikatsiyasi o'zgarganda, chiqib ketish sifatini tekshirish uchun sinovdan o'tish kerak.
3. jarayon davomida spot tekshiruvlar: mahsulot qirralarini, detallarni va chiqindilarni olib tashlashni davriy tekshirish, to'liq bo'lmagan qolipni kesishni o'z vaqtida aniqlash.
4. 5. Davriy texnik xizmat ko‘rsatish: mexanik aniqlik, bosim mexanizmlari va taqiladigan qismlarni asbob-uskunalar ishlab chiqaruvchisi spetsifikatsiyalariga muvofiq davriy tekshirish. Anomaliyalarni hujjatlashtirish: asosiy sabablarni oson tahlil qilish uchun materiallar to'plami, uskuna tezligi, bosim sozlamalari va muammo joylashuvi kabi tafsilotlarni yozib oling.
Agar uskuna noto'g'ri ishlasa, uni darhol to'xtatish va belgilangan xavfsizlik protokollariga muvofiq ishlatish kerak. Kesish qoliplari, bosim mexanizmlari yoki uzatish tizimlari bilan bog'liq har qanday ta'mirlash o'qitilgan xodimlar tomonidan amalga oshirilishi kerak.

TSS:
1-savol: Agar yuqori tezlikda ishlaydigan to'sar materialni kesa olmasa, shunchaki bosimni oshira olamanmi?
Muhim bosim o'tkazish tavsiya etilmaydi. Birinchidan, muammo bosimning etarli emasligi, kesuvchi qirralarning aşınması, notekis taglik plitasi yoki materialning o'zgarishi bilan bog'liqligini aniqlang. Chiqib ketish qolipi yoki uskunasiga zarar yetkazmaslik uchun maqsadli sozlash.
2-savol: Nima uchun yuqori tezlikda qirqish mashinalari ba'zi joylarda materiallarni kesishi mumkin, boshqalari emas?
Umumiy sabablarga mos kelmaslik qolip balandligi, notekis bosim taqsimoti, taglik plitasining aşınması yoki mahalliy kesish qirralarining shikastlanishi kiradi. Kesilmagan joyning o'zgarmasligini ko'ring; bu muammolarni bartaraf etishni qisqartirishga yordam beradi.
3-savol: Agar o'z-o'zidan yopishtiruvchi material to'liq kesilmasa, birinchi navbatda nimani tekshirishim kerak?
Oldinning holatiga, kesish chuqurligiga, material tuzilishiga va orqa qog'ozning shikastlanganligiga e'tibor qarating. Ideal natija, substratni buzilmagan holda, sirt materialini va yopishtiruvchi qatlamni kesishdir.
4-savol: Qurilmani tanlash bosqichida to'liq bo'lmagan qolipni kesish xavfini qanday kamaytirish mumkin?
Yuqori tezlikda ishlaydigan to'sarni sotib olayotganda, uning mos keladigan materiallar diapazoni, maksimal o'lchami, bosimni sozlash qobiliyati, kesish aniqligi va doimiy ish paytida barqarorligini diqqat bilan baholang. Bunga qo'shimcha ravishda, etkazib beruvchidan ishlashni tekshirish uchun sinovdan o'tkazish uchun haqiqiy ishlab chiqarish materialingizdan foydalanishni so'rang.