Samolyotni kesish mashinasi va dumaloq qolipni kesish mashinasi sanoat qolipni kesish mashinasi sohasida ikkita asosiy uskunadir. Asosiy farq ish printsipi, ishlov berish samaradorligi, aniq nazorat, dastur stsenariysi, texnik xizmat ko'rsatish narxi va boshqalarda yotadi. Quyida uchta o'lchovdan batafsil taqqoslash keltirilgan: texnik printsiplar, ishlash parametrlari va dastur stsenariylari.

I. Ish printsipi va strukturaviy farqlar
1.Yassi qirqish mashinasi-
U qanday ishlaydi: “Bosish” amaliga oʻxshab, -kesish ikkita parallel plastinkaning vertikal oʻzaro harakatlanishi orqali amalga oshiriladi (yuqori plastinka — qirqish-pastki plastinka, taglik plitasi). Tuzilishi:
Drayv liniyasi: silindrlar yoki gidravlik tsilindrlar vertikal bosimni ta'minlaydi, odatda 50-500 tonna oralig'ida (turiga qarab).
Pichoqning shakli: tekis pichoq qoliplaridan foydalaning (masalan, o'ymakorlik, o'yma), pichoq balandligi bir xil va shimgichni yopishtiruvchi yoki chuqurchalar bilan ishlatilishi kerak.
Oziqlantirish usuli: intervalgacha oziqlantirish, materiallar kesish bo'shlig'ida qoladi, keyingi stantsiyaga o'tgandan keyin kesish.
Xususiyatlari: Oddiy tuzilish, lekin katta harakat inertsiyasi va cheklangan tezlik.

2.Circle Die kesish mashinasi
U qanday ishlaydi: Qatlamni kesish{0}}aylanuvchi silindrsimon pichoq tsilindrni va "chop etish"ga o'xshash rolik o'rtasidagi dumaloq kontakt orqali amalga oshiriladi. Tuzilishi:
Drayv tizimi: Servo vosita to'g'ridan-to'g'ri pichoq rulosini boshqaradi, chiziqli tezlik 300 m / min dan ortiq bo'lishi mumkin.
Pichoq qolipi shakli: dumaloq pichoq qolipidan (masalan, magnit dumaloq pichoq yoki karbidli dumaloq pichoqlar), pichoq qirralari kavisli bo'lib, bosim tsilindrni bo'shlig'iga to'g'ri mos keladi.
Oziqlantirish rejimi: Uzluksiz oziqlantirish, material va pichoq rulosi sinxron ravishda harakatlanadi, to'xtamasdan kesish jarayoni.
Xususiyatlari: yuqori tezlikdagi uzluksiz ishlov berish uchun mos keladigan kichik harakat inertsiyasi.

Yassilangan qolipni kesish mashinasi

III. Asosiy dispersiya tahlili
1. 4. Qayta ishlash samaradorligi: dumaloq pressli aylana kesgich muhim afzalliklarga ega.
Yassi kesish mashinasi: Vaqti-vaqti bilan oziqlantirish va vertikal inertiya tufayli maksimal tezlik daqiqada taxminan 200 marta, kichik partiyalar ishlab chiqarish uchun mos keladi.
Circleto Circle Die chiqib ketish mashinasi: Uzluksiz oziqlantirish + Aylanadigan qolipni kesish mashinasi, chiziq tezligi 500m / min gacha. Kundalik ishlab chiqarish tekis panelli mashinalardan 3-5 baravar ko'p, keng ko'lamli ishlab chiqarish uchun mos.

2. Qolib{1}}kesish aniqligi: dumaloq to dumaloq qolipni kesish mashinasi barqarorroq.
Samolyotni kesish mashinasi: Statik kesish mashinasi ± 0,1 mm aniq bo'lishi mumkin, lekin yuqori tezlikda mexanik tebranish tufayli chekka burmalari yoki o'lchamdagi og'ishlarga olib kelishi mumkin.
Periferik qolipni kesish mashinasi: Dinamik matritsa-kesish jarayonida bosim teng taqsimlanadi, yuqori-aniqlikdagi servo boshqaruv yuqori aniqlikda ishlatiladi va aniqlik ±0,05 mm bo'lishi mumkin. Issiqlik almashinuvchilari, ayniqsa, mikroporlar (masalan, ph0,3 mm) yoki murakkab grafik matritsalar-kesish uchun mos keladi.

3. Materiallarga moslashish: planar qolipni kesish mashinasi `` qalinroq '', diskni kesish mashinasi `` engilroq va ingichka ''.
Yassi qolipni kesish mashinasi: Yassi qolipni kesish mashinasi vertikal bosimga tayanadi va qalinroq materiallarni (masalan, karton, 3 mm dan yuqori kauchuk qistirmalari) ishlov berish uchun javob beradi, lekin haddan tashqari bosim tufayli deformatsiyaga yoki yupqaroq materiallarning (masalan, 50 mm dan past plyonkalar) kirib borishiga moyil.
Dumaloq pressli dumaloq qolipni kesish mashinasi: pichoq tsilindrni va press tsilindrni (odatda 0,01-0,5 mm) orasidagi bo'shliqni sozlash orqali qolipni kesish chuqurligini aniq nazorat qilish mumkin. Yupqa plyonkali materiallarni tugatish uchun javob beradi (masalan, . 25mkm PET plyonkalar, o'z-o'zidan yopishtiruvchi yorliq).